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超高壓清洗機 清潔物體的首要功能是依靠高壓水射流攜帶的動能的沖擊力。今天就讓小編給大簡單講解下。

高壓水射流間隔，即目標間隔，是指從噴嘴到清潔外表的間隔，其尺度對清潔質量有很大影響。這是由于高壓水射流的速度和結構跟著噴發間隔而變化，因而撞擊物體的力也跟著目標間隔而不斷變化。跟著噴發間隔的添加，高壓水射流在被清潔外表上的擴散程度添加，即噴發功率的丟失添加。當注射間隔減小時，每單位時刻的除垢面積也將減小。因而，如果噴發間隔太大或太小，清潔功率將下降。

1、高壓泵

      超高壓清洗機的核心是高壓泵，它處于不行替代的位置。超高壓清潔器用于添加水壓并將高壓水輸送到高壓水槍或高壓噴嘴。這種泵可所以移動的或停止的，一般運用正排量活塞泵類型以確保在給定泵速下的恒定流量。超高壓清洗機自誕生以來就面臨許多故障，但一般90％的故障不是由泵引起的。常見的故障是由部件或部件（例如噴嘴）的磨損引起的。前期泵故障的首要原因是管不適合答應滿足的水進入泵而導致氣穴現象。空化會導致水中混入少量氣體，從而導致過壓損壞和活塞外表磨損。

2、密封

      大多數泵設計為包含水循環體系以潤滑密封件以防止由于磨損而走漏。當超越磨損到限度或壓力下降時，應替換相關密封件。新泵有時具有較大的摩擦阻力，直到密封件和活塞之間的配合更合適。

3、曲軸箱

      曲軸箱的故障很小。如果維護正常，應在初次運用50小時后替換潤滑劑，之后每500小時或每年替換一次或直至乳化。它一般是由溫度惡化或油封走漏引起的。未裝置軸箱油塞或經過真空吸入油封時，潤滑油會升溫。

4、過濾

      良好的過濾器是維護設備的廉價方式。灰塵，碎屑和沙子很簡單損壞閥門和活塞。解決方案是運用60-100目的濾布，其尺度與水流量相容，并確保定時檢查。

5、減壓閥

      只有當設備對高壓力時，有時洗滌劑才會因水壓過高而無法作業。